除尘布袋常见故障及其处理方法

环保政策越来越严格，多地出台政策控制粉尘污染。除尘设备的高效、稳定运转非常重要。一旦设备出现问题，将直接影响除尘效率。本文介绍除尘布袋常见的故障及其处理方法。

一、滤袋堵塞

  原因分析：

  (1)漏风或烟气温度低造成结露、管道漏水，湿袋导致粉尘粘结。

  (2)过滤速度过大、粉尘过细或过粗，粉尘具有粘性、滤袋清洗不良。

  (3)喷吹清洗时间及周期过短。

  (4)喷吹压力过小，喷吹无力。

  处理方法：

  (1)除尘器保温或加热、防雨、防漏风。

  (2)预收尘喷吹前，降低过滤速度及控制降温喷水量。

  (3)观察压差，调整喷吹时间及周期。

  (4)调整喷吹压力。

二、滤袋烧毁

  原因分析：

  (1)随烟气流入的高温颗粒物或荷电粉尘放电火花，将滤袋烧成小孔或树枝桩条缝导致漏尘。

  (2)除尘器死角或灰斗中积尘自燃，造成局部或整箱滤袋烧毁。

  处理方法：   

  (1)设置消焰装置，防止明火径直进入除尘器。

  (2)减少除尘器内死角并及时放灰，定期清除除尘器内死角积灰，留一部分灰密封，防止漏风。

三、滤袋腐蚀

  原因分析：

  受酸或碱等其他化学物质腐蚀损伤，表现为局部或整体变脆，强度下降或溃烂。

  处理方法：

  检测控制烟气成分变化。

四、滤袋机械损伤

  原因分析：

  (1)框架表面粗糙及锋利焊迹的摩擦、刺伤。

  (2)贮、运及安装不当。

  (3)喷吹压力过大，磨损布袋。

  处理方法：

  (1)注意框架的保养，保持其表面光滑。

  (2)妥善包装，贮运过程中避免受压和折曲，要防水、防暴晒，安装时轻拿轻放，防止碰伤，严禁在地面上拉动。

  (3)调整喷吹压力。

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