除尘骨架在制作流程中需经过哪些处理？

抚顺除尘骨架为此可作两个方面改良：一方面在脉冲喷吹管上添加导流安装，增强气流诱导效果，另一方面把滤筒上部导流风管作废，使脉冲气流和诱导气流还充沛进入滤筒。如许改良后耗气量少，气流平均，清灰结果好，依据核算，除尘骨架技能改良后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。处理风量决定着布袋除尘器的规格大小。一般处理风量都用工况风量。设计时要注意除尘器使用场所及烟气温度，若布袋除尘器的烟气处理温度已经确定，而气体又采取稀释法冷却时，处理风量还要考虑增加稀释的空气量；考虑今后工艺变化，风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险系数，否则今后一旦工艺调整增加风量，布袋除尘器的过滤速度会提高，从而使设备阻力增大，甚至缩短滤袋使用寿命，也将成为其他故障频率急剧上升的原因，但若保险系数过大，将会增加除尘器的投资和运转费用；过滤风速因布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异，处理风量一经确定，即可根据确定的过滤风速来决定所的过滤面积。

除尘骨架提高了收尘速率、适应能力，延长了滤袋的运用寿命，通过多年出产实践，设备运转安稳、修理量小、组合规模大，深受广阔用户好评。适应性很强，不会像除尘布袋一样容易受高温、高湿、高浓度粉尘、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘的影响。而且在加强了粉尘易清灰，提高除尘速率，方便维修的作用。在较大型设备的工作下，用来处理超过200万m3/h的大型烟气方面；有着高温滤料的。在高温，纤维方面有所突破。

除尘骨架在制作流程中需经过哪些处理？

1、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型。

2、将除尘骨架从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除去除尘骨架上的金属氧化层，以增强吸附力。

3、将袋笼取出，并把调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm～100μm左右。

4、将除尘骨架从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

7、将袋笼除尘器骨架取出后使其自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺，有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

8、将除尘骨架从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除去除尘骨架上的除油剂。

文章内容来源于网络，如有问题请和我联系删除！